高頻加熱機能對所有的金屬進行快速加熱，如：鐵、鋼、鑄鐵、不鏽鋼、銅、鋁、錫、金、銀等。

　　1、熱鍛壓製行業---整件鍛打、局部鍛打、鑽頭壓製。

　　2、焊接---各種金屬製品釺焊、刀具刀片焊接、銅管焊接（在光纜製造行業中可用於鋼帶搭接焊接）。

　　3、熱處理---金屬淬火、退火、回火；尤其是局部處理（在光纜製造行業中可用於護套料與金屬帶剝離）。

　　4、熔煉---鑄造熔煉、貴重金屬熔煉、實驗室小型熔煉。

　　5、其它應用---粉末塗裝、金屬植入塑料、加熱去油（在光纜製造行業中可用於鋼絲擠墊層鋼絲去油、雜質）。

　　三、應用傳統熱熔膠機與高頻焊接的情況對比

　　91视频污免费，屬於高頻介質加熱設備。將鋼包後的纜芯置於該設備產生的電極之間，用交流電流流向被卷曲成環狀的導體（通常為銅管），由此產生磁束，將鋼帶縱包後纜芯通過銅管，磁束就會貫通鋼帶，在與磁束自繳的方向產生渦電流（旋轉電流），感應作用此時，由於鋼帶內的電阻產生焦耳熱（1平方R），使溫度急速上升，這就是感應加熱。由此對在鋼帶非接觸的狀態下就能加熱。（發熱有焦耳熱及磁滯損失產生的熱，但主要有焦耳熱引起的。）當鋼帶受高頻加熱後，鋼帶表麵聚酯膜受熱熔化，搭接處鋼帶利用本身聚酯膜實現粘接，達到鋼帶搭接阻水效果。經外護套直接與聚酯膜粘接，不僅增加了鋼帶與外護套的粘接強度，而且去除了鋼包光纜鋼帶覆膜、熱熔膠頻繁出包問題。

　　根據YD/T901-2001核心網用光纜－層絞式通信用室外光纜標準中4.3.2.2要求。

　　粘接護套（含53型外護層）的鋁（或鋼）帶與聚乙烯套之間的剝離強度和搭接重迭處鋁（或鋼）帶之間的剝離強度都應不小於1.4N/mm，但在鋁（或鋼）帶下麵采用填充或塗覆複合物阻水時，鋁（或鋼）帶搭接處可不作數值要求。